Tekstil sektöründe fırça kullanımı büyük yer kaplar. Tekstil sektöründe fırça kullanımı; kumaş üretim hatlarında kullanılan fırçalara genel adı itibariyle tekstil fırçası denmektedir. Bu fırçalar özel tasarım fırçalardır.
Kullanım alanları; hav alma, temizleme, taşıma, taşlama, yağdan arındırma, tozdan arındırma, süpürge gibi alanlarda kullanılır.
Bu fırçalar farklı boy, genişlik ve çaplarda üretilebilir. Taban seçimi ve kıl seçimi kullanılacak olan alana uygun çap, boy ve sertlikte olmalıdır. Fırça üretimi kesinlikle alanında uzman fırça üreticisi tarafından yapılmalıdır.
Tekstil fırça kullanımı işçilik, enerji ve temizlik gibi maliyetlerin azalmasına yardımcı olur.
Tekstil sektöründe fırça kullanımını, fırça modellerini ve işlevlerini şu şekilde anlatabiliriz;
İpliklerin sıralanması, ayrıştırılması ve taranması işleminde şerit ve silindir fırça kullanılabilir.
Ayrıca fırçalama makinalarında, kumaşa uygulanan fırçalama görünüm itibari ile zımpara ve şardondan daha az bir yüzey tüylenmesi oluşturma amacıyla yapılır. Yani kumaşın üzerinde süet bir görünüm elde edilir.
Fırçalama işlemi, makinada bulunan fırçaların üzerinden geçme işlemidir. Kumaş, makineye hav yönüne göre takılmalıdır. Kumaşın parlamasının yanında ayrıca zımpara işleminde olduğu gibi fırça yardımı ile tüylendirmektedir.
Fırçalama teknikleri; dik, çapraz, yuvarlak ve düz fırçalama olarak sıralanabilir. Çapraz fırçalama, hav ipliklerinin kaldırılması ve dikleştirilmesi işlemi için kullanılır. Düz fırçalar ise ham ve boyanmış kumaşın fırçalanması için kullanılır ve bu şekilde daha parlak görünüm sağlar. Fırçalama işlemi genellikle 8 silindiri olan makinalarda yapılır.
Silindir fırça, dönüş yönünde dönerse tüylenme kısa ve az, kumaş yönünün tersine dönerse tüylenme uzun ve yoğun olur.
Fırçalama çeşitleri kuru, istim vererek ve yaş fırçalama olarak 3’e ayrılır.
Kuru fırçalamada, kumaş döner iki silindir etrafında sıralanmış fırçaların arasında fırçalanır. Bu silindirlerin üzerinde dövücü ve özel tasarım fırçalar bulunmaktadır.
İstim vererek fırçalama kumaşların gördüğü son işlemdir. Boyanan ve apresi yapılan kumaş, buhar makinasına sonrada fırçalama bölüme gelir. Yoğun olarak kuru fırçalanan kumaş, yaş fırçalamada tekrar fırçalanır ve fitilleri daha belirgin hale gelir. Bu fırçalamada kumaş dairesel fırça kullanılarak fırçalanır. Son olarak kurutulan kumaş tekrar fırçalanır ve roliğe sarılır.
Sonuç olarak yaş fırçadan geçen kumaş üzerindeki kanallar açılmış ve pislikler temizlenmiş ve kırıklar düzeltilmiş olur.
Tekstil sektöründe her fırçanın özellikleri farklı olduğu için kalite ve standartlarının iyice araştırılması ve uygulamanın bu özelliklere uygun olması gerekmektedir.
Tabi bu noktada üretici devreye girer. İhtiyacınız olan fırçaları, yapılacak olan işe ve işleme göre üretmesi gerekir. Kıl yapıları, tabanları, uzunlukları ve genişlikleri yapılacak olan işe göre belirlenmelidir. Bu yüzden deneyimli, sektörler hakkında bilgi sahibi ve alanında uzman firmalar tarafından üretilmelidir.
Hilal fırça 300’e yakın sektör ile çalışmakta ve binlerce model fırça üretimi yapmaktadır.
Ürünlerimizin kalitesi için tedarikçilerimizi özenle seçmekteyiz. Bu şekilde kalitemizden ödün vermiyor ve tekstil sektörü için %100 verimlilik alabileceğiniz fırçalar üretiyoruz.
